金工实习心得体会

更新时间:2021-06-10作者:田云教育网

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。这是另一个学习课。通过我们,补充和质疑掌握的理论知识。以下是带来的,欢迎来看。

  一:

  为期两周金工实习结束,学生们做得很多,因为他们都希望了解更多关于文本外的知识。以下将是下面的简单摘要金工实习。

  金工实习是一个基本课程的实践。这是一个重要的教育课,是一种必不可少的机械研究材料和机械制造基础。这是非有机教学计划的重要实践教学部分。培养我们的动力能力具有重要意义。您可以了解传统的机械制造技术和现代机械制造技术。

  作为自动化的学生,学习理论知识很重要,但处理的能力也至关重要。许多大学生,特别是来自城市,通常有更少的机会,以及能力,很难适应综合人才的需求。 金工实习课程为我们的实际锻炼带来了机会,让我们走出课堂,在各种工件和机械研讨会上,做你自己,这些帮助我们的帮助是巨大的。我要感谢学校向我们提供这个机会,他们还感谢努力工作并指导我们研究的教师。

  我们再一次戴上军装,成为校园里的一个明亮的风景,记得第一次,我们是一个好奇而令人兴奋的心情,进入学校的工作金工实习基地,想象一下工件的幸福手加工 。然而,时间的时间真的很快,眼睛,18个学校时间的短短学期的两周结束了,在蓝领的日子里,我们一直很难,有恐惧,但我们有更开心,但我们更开心宝贵的实践经验。老师,学生聚集在车间,那种经历,将是我生命中的永恒记忆。

  在实习期间,我参加了汽车,焊接,钳工,铣削,我已经学到了很多有价值的东西,这让我了解你无法在书中学习的东西,提升你的动力。

  第一个金工实习,我觉得很新鲜,早上,我们将从朝阳开始,我很高兴从实习基地开始。今天,我将为我们提供金工实习,课程安排和安全问题的含义。总的来说,我们的实习课显然较少,这可能是由于原因,但据信学生的实习时间将逐渐增加。接下来,老师还向我们介绍我们对各种工具,工件,车床的详细了解,虽然这些知识对我们来说非常奇怪,但老师的耐心,让我们开始感兴趣,听越来越严重,因为这些知识是大多数基本和最重要的,我们将根据本集团的小组领导自己的工作。

  我在第三组。我接触的第一份工作是车工。车床工人利用工件的旋转和刀具的运动来加工车床上各种旋转体的表面,包括: 内、外圆锥面、内、外螺纹、端面、凹槽等。车工使用的工具有: 车刀、镗刀、钻头等。加工车削销时,工件的旋转运动是主要运动,刀具相对于工件的横向或纵向运动是。

  面对 庞大 车床,除了好奇,我们对它非常陌生。老师仔细讲解了车床各部分的名称和操作规程。我们逐渐熟悉了车床前部、进料箱、刀箱、托盘等主要部件的控制。老师让我们先不要启动车床,把重点放在垂直和水平的手动送料练习上。要求实现准确、自由的进退动作,实现缓慢、均匀、连续的进给动作。达到一定水平后,我们可以开车和练习。每次操作都要进行,直到我们熟悉为止。接下来,老师让我们制作自动移动工具的外圆。每个移动刀具的直径为20 mm,因此刀具只能向前移动10mm,我们必须熟练掌握操作顺序: 首先将托盘对准工件并设置零,刀具应向前移动10mm 驱动,当刀向前移动到3/4时,换成手动刀到精确位置,返回刀并停止。经过几次培训,我们已经熟悉了这个操作。由于时间的关系,我们只能给出这个任务,但是我们已经非常认真地做到了,这是第一次看到我们在这种 庞大 机床上的工作成果。我真的很高兴,相信在接下来的实习中我会做得越来越好!

  我无数次看到工地里闪烁的电火花。我知道这是焊接。在这节课上,我们也要接触到许多学生害怕的焊接。我们认为这很容易操作,但事实并非如此。这比我想象的要困难得多。

  今天,老师给我们详细介绍了焊接的相关操作和一些注意事项。焊接产生的气味和刺眼的光线对人体有害。我们应该知道如何在操作过程中保护自己,穿上工作服,戴上口罩。从老师的讲解中,我了解到焊条的角度一般在70-80之间,输送焊条的速度当然是匀速。但是,在实际操作中,我们经常速度慢,如果速度不快,很难保持均匀的速度。因此,焊接结果不平滑。有些地方的停留时间短,但肯定没有焊接好。还有就是裂缝和停留时间长的地方,那么经常会出现渗透和漏洞的问题。焊条的高度要求保持在2到4毫米,但一开始也是漏洞百出,因为焊条在运送焊条的同时不断地缩短,所以要不断地改变焊条原来的高度,这有点难以控制,当它很高的时候,它很容易弯曲,当它很低的时候,它很容易粘住。每个学生都试了三个焊条,看着自己焊接的奇怪形状。他很担心。幸运的是,经过多次焊接后,他开始慢慢找到手感,并在期末考试中以良好的成绩通过。通过这次焊接,我们已经掌握了点焊的知识,但是要想成为专业工人的标准,我们需要反复练习,熟能生巧。虽然焊接很累,也很危险,但我们已经亲自焊接和体验过了,我们将有机会再次练习。

  今天,我们要进行最累的工种--钳工,老师告诉我们钳工是一种完全手工生产的各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都非常重视自己对钳工的培训,而且能很好地掌握钳工。听了老师的话,我们立刻觉得钳工是一个很棒的工种,应该在实习期间体验一下。总共2页,当前第112页。

  钳工是在一个单独的实习车间进行的,我们面临着三庞大个工作台,在工作台上安装了许多钳子来容纳各种工件。左边有各种各样的工具,包括手锤、手锯、各种锉、水龙头、垫齿和标记工具。老师给我们介绍了金工实习各种知识,还教我们怎么做手锤,然后让我们自己做,任务就是做一个小手锤。钳工虽然很累,但看着辛勤劳动的成果,一种成就感油然而生。当他艰苦奋斗、艰苦奋斗时,无论遇到什么困难,他都会乐观面对,相信自己。

  铣工,作为我在大学的最后一份工作金工实习,我有一种莫名其妙的感觉,最后一节课应该全神贯注,因为没有下一节课了。

  今天,老师给我们详细介绍了铣床的相关知识以及铣床的种类、原理和使用方法。铣床分为立式和卧式,待加工工件夹在工作台的平面夹具上,由进给转台控制铣床的水平、纵向、上下运动,而刀具保持不动,与车床正好相反。

  在熟悉了铣床的工作原理和操作后,老师给我们布置了将一个圆柱体切割成方行的任务,要求正方形的边长为29mm。我们把工件夹在平板夹具上,然后转动转盘来控制平板夹具的位置。当刀具基本处于中心位置时,开始对刀,对齐后,按要求设置转盘旋转两圈半,已加工工件可上升mm。你可以开始加工工件,一段时间后,在刀具的切削下,铣床上就会产生一个标准的正方形。

  铣削效率很高,是金属切削的常用刀具。它在生产中得到了广泛的应用。希望在以后的实践中,我可以有更多的机会参加这个领域的实习,不断增强自己的动手能力。

  短暂的两周实习结束了,我们的蓝领之旅圆满落幕。我要感谢学校为我们提供了这样的机会。同时,我们应该深深地感谢我们的老师们,他们的言行让我们受益匪浅。从一开始我们什么都不懂,到现在对各种机器有了深刻的了解,掌握了一些基本的操作。这一次金工实习-令人难忘。六次金工实习带给我们的不仅是我们接触到的操作技能,也不仅是我们在几个工种上需要锻炼的能力,更需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去认识,经常反思,经常鼓励自己,有所收获,让这次实习达到了他真正的目的。

  两个:

  为期五周的实习金工实习结束。虽然实习期间我们很累,但我们很高兴,因为我们学到了很多有用的东西,同时锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有五周,但它只是我们大学生活的一小部分,但却是非常重要的一部分。对我们来说,很难忘记。毕竟,这是对社会和生活的真实体验。

  通过这个金工实习,我了解了钳工、车工、铣床、磨床和数控车、铣床、火花机线切割机的基本知识和操作方法。主要学习了以下方面的知识:钳工、车工、铣床、磨床等操作。

  项目1:硬装配工

  在钳工实践中,我们知道钳工的主要内容有刮研、钻、锯、锉、装、打;了解档案的结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检验。我们的训练项目是做一把小锤子,说起来容易做起来难。我们的任务是手工将一根长30-115cm的圆钢切成20块× 一把长112厘米、长20厘米的小锤子将导致整个工程报废。首先,必须正确地保存文件。锉平的关键是锉平时要保持锉平。有两种锉削力:水平推力和垂直压力。向前推锉时,正手的压力逐渐减小,而后手的压力逐渐减小。将锉刀推到中间位置时,双手的压力相同。当锉刀向前推时,正手的压力逐渐减小,然后逐渐增大。文件返回时没有压力。这样,我们可以很容易地归档。同时,我也了解钳工的安全技术:1.钳工工作台应放在便于工作和采光的地方;一般情况下,钻机和砂轮应放置在场地边缘,以确保安全。2.使用钻床、砂轮等机床、工具时,要经常检查。如果发现损坏,则不得使用,需要修理和重复使用。3.使用台虎钳夹持工具时,不得使用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  再就是刮、磨、钻,扩孔等虽然不是很规范,但它是我们汗水的结晶,是我们奋斗了几天的结果。

  钳工实习真的很无聊。工作可能需要一个下午,但这是一个重复的动作。它需要力量,而且已经就位。是把锉刀放在工件上来回的锉刀。晚上,整个人的手酸痛,腿僵硬。然而,当他累了的时候,他可以看到老师在指导他,并且亲自证明,像我们一样,看到这常常给我动力。几天后,看着自己的处理结果,我们最想说的是感谢老师的指导。

  第二个:放松特纳,米勒

  Trang,铣削不是CNC完成的,需要更高的可操作能力。首先,老师在听车床时呼吁我们倾听车床的各种组成部分。车床主要由齿轮箱,主轴箱,悬挂轮箱,进入盒子,滑箱,刀架,尾座,床,丝杆, 金工实习和操纵杆组合物。铣床主要是主轴箱,主轴,柱,电气柜,表,冷却液箱,床。车床,铣床由每个手柄操作,老师解释了每个手柄的作用,然后让我们熟悉锻炼处理部件。老师首先展示如何做方法并处理一些,然后让我们开始处理。车床加工的一个非常重要的方面是选择正确的刀,从头开始,我们必须使用轴的一部分。这对那些从未用过车床的人来说真的是一个测试。

  继续转动水平和垂直控制手柄,仔细处理,下午,我觉得几乎是一样的,我将在最后一刀刀中,但我一直匆忙,弧的直径小!!我很伤心,悲惨啊!最不舒服的是要整天站立,小牛正在伤害。但是当汽车给老师时,成功的成功让我忘记了站立。这种成功的快乐只是通过参加训练,你可以感受到它。

  作为一名大学生,我们经历了十多年的理论学习,不止一次是一个和谐的理论知识和实践,但我们没有用这句话为真实,而且没有机会验证这句话中的实际差距。多少。 金工实习让我们有机会掌握知识,留下课堂严格的环境,我们感受到车间的氛围。学生眼中的学生的眼睛,教练是严肃的,患者,构成了研讨会的常见风景。在课堂上,我们觉得动手能力的重要性。它只是思考大脑。它无法完成实际工作。只有科学知识体系,实用能力,包括机械运行和经验。不断积累,可用于灵活有效地与实际工作。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。这是另一个学习课。通过我们,补充和质疑掌握的理论知识。这与传统课堂教育相反。这两种学习方法彼此相互补充,互相补充,可以填补空白,弥补一些盲点。通过金工实习,实际生产方法的实施仍然相对落后,本书中推出的先进设备仍然无法采取行动,实习设备往往很高,技术较低,但有一些基本知识。它可以在实践中应用。

  第三项:Moir操作和数控车,铣削,火花机,线切割机等。

  在我们培训结束时,老师带我去研磨培训室讲解和操作研磨机。我们仔细听完后,开始动动手,操作机床,研磨前面钳工做的锤子。在老师的悉心认识下,我们用车床再次加工我们的作品,使我们的第一个作品更加完美。完成打磨任务后,老师利用业余时间带我们到数控实训室讲解一些数控设备的原理和操作,为我们以后学习理论知识打下了坚实的基础。

  总而言之,尽管在为期五周的培训中,我们学到的只是技术人员的皮毛,但一切都有一个过程。我们学到的是基础,技术人员从简单到复杂 “进化”。最令人欣慰的是,这些有不同程度危险的实习工作,没有学生受伤。相反,实习期间不时会有一些甜蜜的笑容。这与同学们的认真和用心是分不开的。金工实习 让我在课堂上感受长时间当工人的痛苦和快乐,同时测试我所学到的东西。金工实习 让我深深体会到生命的意义 -- 世上无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  三:

  一个月 金工实习 期结束。在过去的一个月里,我觉得无论是老师还是学习内容,我都收获了很多。我真的很感谢这次经历。

  对于 金工实习,我认为作为一名工程专业的学生,我必须经历它。一个不接触工厂或机器的工程人员的经验是不完整的,所以学校的 金工实习 课程为我们提供了这样一个平台,让我们能够充分认识到工厂、工具和机器,然后理解和爱护它们。金工实习 我在机器的操作,自己的动手能力以及对工具应用技能的理解方面得到了极大的帮助。

  实践的过程可以真正实现一种幸福。当然,总是有麻烦的。可以说,整个过程是痛苦和快乐的。每一种作品现在似乎都被历历在目,其中的快乐与痛苦更是倍加珍惜。

  例如,在第一种工作的钳工实习期间,我尽力将每个铁块锉平,但是当锉平的时候,这一侧水平很高,这一侧出现了问题,导致第一个工件比其他工件小得多,自然我没有得到更高的分数。当我做第二个工件的时候,我不停地请教身边的同学和老师,怎么锉够平,怎么用锉刀,怎么用技术,怎么用力都给了很耐心的讲解。在三天的时间里,我逐渐对文件,锯等的使用有了一定的了解。我对工具也有一定的感觉,我做的作品最终看起来是一样的。

  选角给我留下了深刻的印象。可能是我太认真了,老师建议我在充模的时候把沙子填得紧紧的,于是我就把沙子砸了一遍又一遍,浪费了很多时间,而别人已经开始了第二个模具的填砂。我的第一个模具刚刚加了一半,最后摇张张完成了整个过程,当我们终于完成打分清理的时候,我们才发现,直到我们完成分级和清理,我才刚刚加了第一个模具的一半。我填的那些像砖一样硬。我觉得这不是一件好事。我觉得有时候太严肃不是一件好事。工作时,一方面要考虑质量,另一方面也要注意速度。

  还有电脑辅助设计CAD*,造型奇妙,造型奇妙,没想到我能学懂这么快,当然这也非常感谢老师的详细讲解和帮助啊!

  同时,在实习过程中,我真正了解到了一些先进的机器、先进的加工工艺、加工方法、高效的生产时间、优质的加工产品。

  我觉得自己对机械的兴趣被大大激发了,面对这些机器,我能感受到一种发自内心的幸福。我认为我对机器的浓厚兴趣会激发我未来机械学习的强烈动力,但我知道光有动力是不够的。我还需要持久的耐心和毅力。

  金工实习另一方面,它也给了我一个很好的锻炼机会。每次我都是工厂里最后一个离开的人,我不是说我有多认真、有多细致,但我知道我的实践能力很差。我需要的是耐心地一步一步地锻炼自己,一步一步地提高自己的实践能力。我的动手能力很差。能在一小时内完成的事情,我通常需要三个小时才能完成,但过了三个小时,我就不一定比别人强了。我也很着急,我想提高我的速度,但我没能做到。一旦我有了速度,我就失去了质量。我记得质量下降了,整个金工实习我还是不能平衡我的时间分配。但我绝对相信我学到了很多。

  我知道呀。我学到了很多。首先是一种耐心,不只是钳工,每一项工作都需要耐心、认真和坚持不懈才能把工作做好,每一项工作都是一项任务。如何恰到好处地完成每一项任务,就是要把握好平衡点,也就是需要一种沉着的心态和一种耐心。

  二是细心,任何工种都需要仔细观察,才能领会其内涵。为了对这一工种有一定的把握,每一个零件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按键,都需要我们用细心的观察来把握隐藏的使用方法。只有这样,我们才能对每项工作的工作原理有一定的了解。

  三是要小心。每种工作都要在实习前讲安全。在整体金工实习的开头,也是关于安全的,所以一定要小心。听说见习老师会给我们讲这么多发生在车床上的悲剧,真是感人又寒心。我再也不戴手套操作车床了;离开时别忘了关掉机器;再也不能,擅自篡改设备。。因为我知道这种照顾关系到你的生命,我需要保证你的长寿和健康。如果仅仅因为粗心大意、粗心大意、老师不听话而发生事故,代价太大。

  以上是我在金工实习阶段的经验。接下来,我想就这个金工实习的一些方面提出一些个人建议。

  1.关于实习时间的延长,我总觉得在这么短的时间内学习这么多的工作是很困难的,我觉得很多地方学的不是很透彻、很清楚。因此建议希望可以延长研究时间。我总觉得金工实习对我有很大的帮助。我想其他学生也是这样。既然有很大的帮助,为什么我不延长时间!!

  2.没有看到非常先进的设备。我们可以增加一些视频讲座课程吗 告诉我们一些世界领先的本专业设备方向上,其加工工艺和磨具的质量。

  3.我很想知道机床的内部结构。我原来从事机械方面的工作,所以我对每台机器和车床的内部机械结构非常感兴趣,所以我特别想知道里面的装置的安装和动力传动。所以我可以拿出几台机器,请老师讲解一下机器内部的工作原理,一方面可以避免学生操作不当造成机器的损坏。另一方面,作为学生,我们学会了如何修理机械车床。

  4.我总觉得齿轮传动的时代要过去了,需要一些新的传动方式来代替齿轮。齿轮的摩擦和传动过程中的振动给机械的使用寿命带来了很大的损害。另一方面,齿轮传动误差大,不利于产品的精确制造。同时,更大的噪音污染也对员工的工作条件有很大的影响,所以我认为齿轮时代即将结束。

  最后,我要再次感谢每一位老师,感谢他们在金工实习期间耐心的讲解和不知疲倦的帮助,使我有了很大的进步。谢谢您!


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